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無塵車間總體設(shè)計(jì)
無塵車間位置的選擇，應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟(jì)等比較后確定：
一、應(yīng)在大氣含塵濃度較低，化工潔凈車間，自然環(huán)境較好的區(qū)域；
二、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域。
三、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、貨流不穿越或少穿越的地段。
四、還有潔凈廠房頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化，可鋪植草坪、種植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。
SMT是Surface Mount Technology的縮寫，中文翻譯為表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
相比其他電子組裝技術(shù)，SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強(qiáng)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。
SMT無塵車間是電子類無塵車間的一種，溫度控制在22°左右，潔凈車間地坪，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，紹興市潔凈車間，并使人感到舒適。SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，潔凈車間施工，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
凈化車間給水排水
一、凈化車間內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)鋪設(shè)在技術(shù)性隔層、技術(shù)性立井、管溝管槽體或地底鋪設(shè)。潔凈廠房?jī)?nèi)要少鋪設(shè)管道。引進(jìn)潔凈廠房的立管宜明敷，但對(duì)氣體潔凈室等級(jí)規(guī)定高的潔凈廠房可暗敷。
二、潔凈廠房?jī)?nèi)的管道外表層，如將會(huì)結(jié)露，應(yīng)采用防結(jié)露對(duì)策。
三、管道穿過潔凈廠房頂篷、墻面和混凝土樓板處需設(shè)套管。管道與套管中間應(yīng)采用靠譜的密封性對(duì)策。
四、管道不適合穿過服務(wù)器防火墻。如務(wù)必穿過時(shí)，過墻管以及套管應(yīng)是非燃燒體管件。
五、一切必須安全重要。
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